Комбикорма. Отруби (гранулированные)
Быстрый расчетНаша продукция
Сорт:
Высший
Объем поставки:
От 1 000 тонн
Состав:
Пшеница злаковая, пшеница фуражная 3-5 класс.
ГОСТ:
- Отруби гранулированные
ТУ 9295-001-00932732-2002
Мешки по 40кг полипропилен.
Поставки в контейнерах 21,5 т.
Наши отруби — продукт высшего качества. Мы перерабатываем зерно в муку, ориентируясь на получение муки высшего качества и отруби – это побочный продукт переработки зерна на муку и крупу.
Наши фермеры бережно выращивают урожай в экологически чистых районах, контролируют весь путь от подбора семян и обработки почвы до уборки, транспортировки, сушки, хранения и упаковки продукции.
Очевидный плюс использования гранулированных отрубей: при гранулировании масса уплотняется до 10 крат, а это дает безусловные преимущества при транспортировке и хранении. Отруби в гранулированном виде лучше сохраняются, т.к. благодаря высокой плотности и меньшей удельной площади поверхности, снижается действие дрожжевых и плесневых грибков, болезнетворных микроорганизмов.
Пшеничные отруби имеют следующий среднестатистический состав, в %: вода – 15; сухое вещество — 85.
Протеина — 15,5;
Клетчатка — 8,4;
Жир — 3,2
Сфера применения
ПИЩЕВАЯ
Благодаря тому, что мы тщательно следим за качеством и всеми этапами создания наших продуктов — мы можем гарантировать натуральность и высокий уровень наших комбикормов. Используя нашу продукцию Вы можете быть уверены в том, что это лучшее питание для сельскохозяйственных животных и птиц.
Условия доставки
Грузоперевозки
Поставки за пределы РФ мы осуществляем через партнеров - CargoLine.
Для доставки внутри России мы используем собственные мощности автопарка.
Грузоперевозки ЖД
ЖД перевозки мы осуществляем собственными силами.
Загрузка контейнеров происходит попарно.
Грузоперевозки морем
3000 собственных контейнеров В СУТКИ.
40 и 20 ФУТОВ.
75 000 тыс тонн.
Доставка через порты: Новороссийск и Находка.
Технология производства
Подготовка
Высушенное и предварительно измельченное растительное сырье подвозиться автотранспортом (либо погрузчиком) и ссыпается на механизированный склад “подвижный пол”.
Стокеры подвижного пола имеют гидравлический привод и под его действием совершают возвратно-поступательные движения. Далее при движении стокеров сырье с регулируемой скоростью подачи направляется к цепному или ленточному транспортеру, далее сырье подается в пневмосепаратор.
Очистка
На этапе очистки от сырья отделяется камни и т.п. примеси, которые попадают в переносной контейнер, а сырьё через самотёк попадает в молотковую мельницу, где происходит его измельчение до фракции, пригодной для гранулирования. Из дробилки сырье засасывается в осадочный циклон под действием разряжения, создаваемого вентилятором. В циклоне сырье за счет центробежной силы отделяется от воздуха и через шлюзовой затвор попадает в промежуточный транспортер и далее — в бункер гранулятора.
Гранулирование
Внутри бункера гранулятора находится устройство, препятствующее слеживанию муки. Из бункера мука подается шнековым питателем с регулируемой скоростью подачи в смеситель пресса, сюда же от подается пар либо вода. В смесителе происходит кондиционирование продукта, т.е. доведение влажности муки до уровня, необходимого для процесса гранулирования. Из смесителя увлажненная мука через отделитель ферромагнитных примесей выводится в пресс — гранулятор. В камере прессования мука затягивается между вращающейся матрицей и прессующими вальцами и продавливается в радиальные отверстия матрицы, тут происходит формирование гранул.
Выдавленные из отверстий гранулы наталкиваются на неподвижный нож и обламываются.
Охлаждение
Гранулы, выходящие из пресса, имеют высокую температуру и непрочны, поэтому они транспортируются в охладительную колонку.
Здесь через слой гранул вентилятором всасывается воздух, который охлаждает гранулы и одновременно отсасывает часть несгранулированной муки.
В процессе охлаждения влажность гранул уменьшается за счет испарения влаги, и в гранулах происходят физико-химические изменения.
Упаковка
В результате они приобретают необходимую твердость, влажность и температуру. Из охладительной колонки, по мере ее наполнения, гранулы поступают на сортировку, где происходит отделение кондиционных гранул от крошки. Гранулы выводятся через выгрузную горловину и подаются на норию готовой продукции, а крошка отсасывается в циклон и далее направляется вместе с мукой на повторное прессование.
Норией готовой продукции гранулы подаются в бункер готовой продукции, под которым установлены палетные весы.
Готовый продукт распределяется по необходимой таре и отправляется на склад хранения.
Мешки по 40кг полипропилен. В контейнер загружается 21 т продукции. Минимальная поставка. От 3000 тонн.
ТУ 9295-001-00932732-2002
